故障四：滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過(guò)長(zhǎng)。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。如上述原因可通過(guò)修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，假如是則引起充液閥未封閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。
1、檢查油箱油面是否過(guò)低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。
。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。
數(shù)控剪板機(jī)是一種較為提高前輩的數(shù)字化機(jī)器，剪板機(jī)操縱利便，但考慮到實(shí)際情況，應(yīng)該有2到3人協(xié)調(diào)完成工作，并有一個(gè)人同一指揮較為妥當(dāng)。
3、檢查充液閥是否被完全打開(kāi)，假如是由于油液污染，使充液閥的閥芯流動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。
故障三：液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
3、檢查充液閥是否被完全打開(kāi)，假如是由于油液污染，使充液閥的閥芯流動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。
3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
故障二：滑塊返程速度太慢，回程壓力高
此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象恰好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。剪板機(jī)
3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。
故障二：滑塊返程速度太慢，回程壓力高
此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象恰好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，假如是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，假如是則引起充液閥未封閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。
故障一：滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無(wú)力。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
1、檢查油箱油面是否過(guò)低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
故障三：液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。剪板機(jī)
故障一：滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無(wú)力。數(shù)控剪板機(jī)是一種較為提高前輩的數(shù)字化機(jī)器，剪板機(jī)操縱利便，但考慮到實(shí)際情況，應(yīng)該有2到3人協(xié)調(diào)完成工作，并有一個(gè)人同一指揮較為妥當(dāng)。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，假如是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。如上述原因可通過(guò)修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
故障四：滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過(guò)長(zhǎng)。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。剪板機(jī)
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